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イメージング大手国際メーカー1
データ移行

大手国際メーカーの成功事例

迅速なデータ品質管理評価により、サプライ チェーンで数百万のコスト削減が実現します。

製品概要

会社概要

  • 業種

    製造業

  • 歳入

    非公開

  • 会社サイズ

    Enterprise

変革のスナップショット

  • 課題

    重複したスペアパーツデータは、購買力と運転資金を制限する。

  • 解決策

    SKPとData Jumpstartは、統合の機会を迅速に特定した。

  • 結果

    年間1.5万ドルのコスト削減と、2万ドルの重複部品削減を実現

課題

ヨーロッパに 25 つの事業部と 15 の製造工場を持つ SAP を導入している製造組織は、スペアパーツの重複在庫を削減し、企業全体の集中購買力を高めたいと考えていました。スペアパーツに年間 16 万ドル以上を費やし、スペアパーツの在庫が 4 万ドル以上あるこの企業は、運転資金を増やし、全体的なユニットコストを削減したいと考えていました。これを実現するために、計画されていた SAP S/XNUMXHANA 移行の一環として、初期のデータ品質イニシアチブに着手しました。

解決策

Synitiは、 Syniti ナレッジ プラットフォーム (SKP)、実行 データジャンプスタート 取り組みは、企業の MRO (製造、修理、運用) の課題に重点を置きました。2 週間以内に、チームは数百の「初期インサイト」レポートを可視化しました。レポートを基に、プロジェクト チームはデータの調和と標準化を使用して、数百万ドルの節約が可能な場所を特定する、焦点を絞った「実用的なインサイト」レポートを開発することができました。

結果

このプロジェクトはすぐに成果を上げ、スペアパーツの調達費用を年間1.5万ドル削減することで投資に対する財務的リターンが見込まれること、また、重複部品の削減により2万ドルのコスト削減が見込まれることが明らかになった。さらに、適切なスペアパーツの選定、発注、ピッキングをより効率的に行うことで、人件費の削減による「人的リターン」が200,000万ドル見込まれることも判明した。全体として、同社は初年度に2万ドルの投資収益率を達成することができた。

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